氨經(jīng)濟器
氨經(jīng)濟器用于二次進氣螺桿壓縮機制冷系統(tǒng)中,高壓貯液器來的液體節(jié)流后進入經(jīng)濟器的殼體內(nèi)蒸發(fā),吸收管內(nèi)高壓氨的熱量后進入壓縮機,同時,使管內(nèi)的高壓氨液產(chǎn)生過冷,以提高制冷系統(tǒng)的產(chǎn)冷量和經(jīng)濟性。
干式蒸發(fā)器(干式殼管式蒸發(fā)器)主要是應(yīng)用在制冷系統(tǒng)中,屬于冷卻液體載冷劑大類的蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)比較相似,制冷劑的充注量較少,液體走管程。
干式蒸發(fā)器(干式殼管式蒸發(fā)器)主要是應(yīng)用在制冷系統(tǒng)中,屬于冷卻液體載冷劑大類的蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)比較相似,制冷劑的充注量較少,液體走管程。干式蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器的不同主要在于換熱管,這種蒸發(fā)器的換熱管外徑采用12~16mm的紫銅管,內(nèi)有縱向翅片,可以有效的增加制冷劑液體在管內(nèi)的流速,液體經(jīng)過節(jié)流后,從蒸發(fā)器一端的端蓋下方進口進入打牌管程內(nèi),經(jīng)過2~4個流程吸熱后,在由同側(cè)的端蓋上方出口引出。
干式蒸發(fā)器(干式殼管式蒸發(fā)器)適用于制冷劑的主要原因是因為,在蒸發(fā)器內(nèi)隨著液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)管中的流動,管外載冷劑的熱量在不斷的發(fā)生汽化,導(dǎo)致制冷劑處于液汽共存的狀態(tài),蒸發(fā)器部分的傳熱面在與氣態(tài)制冷劑接觸時,會導(dǎo)致總傳熱系數(shù)較滿液式低,但干式殼管式蒸發(fā)器制冷劑充注量少,回油更加方便。
氨經(jīng)濟器用于二次進氣螺桿壓縮機制冷系統(tǒng)中,高壓貯液器來的液體節(jié)流后進入經(jīng)濟器的殼體內(nèi)蒸發(fā),吸收管內(nèi)高壓氨的熱量后進入壓縮機,同時,使管內(nèi)的高壓氨液產(chǎn)生過冷,以提高制冷系統(tǒng)的產(chǎn)冷量和經(jīng)濟性。
?氨液分離器,是將氨液與氨氣分離開,部分將回到蒸發(fā)器內(nèi),斷續(xù)工作吸熱,至使氣體給螺桿壓縮機吸收進行擠壓的機器。
氨液循環(huán)泵組包括臥式設(shè)置的貯液桶,貯液桶底部設(shè)有貯液槽,貯液槽上設(shè)置的氨液出口經(jīng)閥門,過濾器連接至氨泵的進口
油分離器,其作用是將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離,以保證裝置安全高效地運行。
由冷凝器所凝結(jié)的液態(tài)制冷工質(zhì),如不能及時排出,則必然占據(jù)冷凝器的一定容積,相應(yīng)的減少了冷凝傳熱面積